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    Prototypen- und Test-Center

    Shaping your future with agile Innovation and Expertise

  • Über uns

    Prototypen- und Test-Center bietet seinen Kunden seit rund 40 Jahren ein komplettes Leistungsspektrum - inklusive Prototyping, Test-Engineering und Testdurchführung.
    Es unterstützt seine Kunden mit kostengünstigen Lösungen in allen Schritten des Entwicklungsprozesses - von der Teststrategie bis zur Flugzertifizierung.
    Bei seiner Zusammenarbeit mit den führenden Akteuren der Luftfahrt – wie etwa Airbus, Bombardier, Dassault, Embraer, Pilatus – setzt das Testzentrum auf Kernwerte, die seinen Erfolg ausmachen: termingerechte Lieferung, Flexibilität, Know-how.
    Die langjährige Fachkompetenz des Prototyp- & Testzentrums steht nun auch der Automobil-, Eisenbahn-, Rüstungs-, Raumfahrt- und Windenergieindustrie zur Verfügung.
    Das Sonaca Prototypen- und Test-Center verfügt über 2.800m² Versuchsanlagenfläche und arbeitet mit mehr als 30 Ingenieuren und Technikern am Standort Gosselies (Brüssel Süd) – mitten im Herzen Europas. Die Versuchsanlagen sind nach AS9100 akkreditiert

  • Dienstleistungen

    Prototypenherstellung (Metall, Komposit, Hybride)

    Herstellung von Prototypen

    Herstellung und Montage Ihrer hybriden Metall-/Kompositproben oder der vollmaßstäblichen Strukturen für Transportanwendungen - von der Vorstudie bis zur Serienlieferung

    • Proaktives integriertes Team
    • Herstellung von Kompositproben
    • Spezialisten für instrumentierte Teilkomponenten
    • Garantiert fristgerechte Prototypenlieferung
    • CAO - GPAO - SAP Unterstützungen

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    Mechanische F&E-Prüfung (nach ASTM, auf Zug, Druck, Biegen, Scheren)

    F&E-Mechaniktests

    Mechanische Testdienstleistungen - von internationalen Standards bis hin zu kundenspezifischen Anforderungen

    • Effiziente maßgeschneiderte Tests
    • Erfahrenes Team
    • Termingerechte Lieferung
    • Breites Spektrum internationaler Standardprüfungen
    • Hochwertige technische Berichte

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    Entwicklung und Zertifizierung (Statik, Ermüdung, Ausdauer, Schadenstoleranz)

    Instrumentierung & Messung

    Entwicklung Ihrer lückenlosen Instrumentierung und Ihrer Messanforderungen - von Konzeption über Entwicklung und Industrialisierung der Strukturen bis hin zur Serienreife.

    • Zertifizierte Expertenteams
    • Innovative und proaktive Spezialisten
    • Über 30 Jahre Erfahrung
    • Messausrüstungen der neuesten Generation
    • Instrumentierungen aller Art

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    Entwicklung & Zertifizierung (statik, Ermüdung, Ausdauer, Schadenstoleranz)

    Entwicklungs- und Zertifizierungstestzentrum

    Wenn Entwicklung und strukturelles Testen auf Cleverness treffen

    • Anerkannte Teamkompetenz
    • Flexibler Testaufbau für große Geometrien
    • Große Vielfalt an Sensoren
    • Statische Tests, Ermüdungstests und Tests zur Schadenstoleranz
    • Herausragendes Mess-Know-How für Systemtests

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    Online-Überwachung von Tests (Datenerfassung)

    Computergestützte Lösungen

    Von der sorgfältigen Analyse Ihrer IT-Herausforderungen bis zu leistungsfähigen IT-Lösungen

    • Flexible IT-Unterstützung für F & E
    • Robuste Software
    • Umfangreiches Spektrum an innovativen IT-Lösungen
    • Signalerfassung und -verarbeitung in Echtzeit
    • Effizienter, auf Ihre Aufgabe zugeschnittener Ansatz

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  • kompetenzen

    Hochleistungsstrukturen (Optimierung von Masse, Festigkeit, Trägheit)

    Hochleistungsstrukturen

    Wenn Ihr nächstes Produkt eine leistungsfähige strukturelle Lösung verlangt: Setzen Sie auf unser Know-how und unsere langjährige Erfahrung, um Ihre Parameter für Gewicht, Kosten, Stabilität, Zuverlässigkeit und Lebensdauer zu optimieren.

     

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    Expertise (Validierung, Qualifizierung, Kennzeichnung)

    Material- & Prozessexpertise

    Wenn Sie für Ihr nächstes Produkt Unterstützung bei der Auswahl und Qualifizierung von Materialien und Prozessen brauchen - bis zur Realisierung von Qualifizierungstestplänen und Zertifizierungshandbüchern.

     

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    Hochleistungssysteme (Strömung, Vibration, Mechanik)

    Hochkomplexe Systeme

    Wir bieten Ihnen herausragende Leistungsfähigkeit zur Realisierung von extrem belastbaren Lösungen, komplexen Mechaniken und Enteisungssystemen.

     

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    Innovation (Ideenfindung, “Lean-Startup“-Methodik)

    Innovationsfähigkeit

    Die Herstellung von Prototypen und ihr Test sind Teil einer intelligenten Innovationsschleife. Wir praktizieren "Lean Startup"-Mentalität: Unsere Teams sind ausgebildet, um Workshops zur Ideenfindung zu leiten und die Entwicklung der neuen Idee bis zur Umsetzung in Neugeschäft voranzutreiben.
    Auch bei Ihnen vor Ort mit Ihren Teams.

    CSI² (Auswirkung, ballistisch, Simulation)

    CSI²: Einschlag-Testanlagen

    Die „Complete Structural Impact Innovation“-Methodik bietet unseren Kunden die durchgängige Unterstützung mit kostengünstigen Lösungen zur Strukturoptimierung - von Computersimulationen über das Prototyping bis zu Zertifizierungstests.

     

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  • Leistungsspektrum

    Fertigung von Prototypen (CNC-Fräsen, Drehen, Granitplatte)

    Fertigung von Prototypen

    • Fertigung von Prototypen auf 450 m²
    • CNC-Schneiden von Proben
    • 4 konventionelle Fräsmaschinen mit bis zu 6,50 m Länge
    • 1 konventionelle Drehmaschine
    • 1 Granitplatte zur Montage und Kontrolle auf 15 m²
    • Direkter Zugang zu allen Sonaca-Maschinen und -Prozessen und zum Sonaca-Know-How

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    Umgebungs- und Ermüdungstests, Materialkennzeichnung

    F&E-Mechaniktests

    • F&E-Labor: 250 m²
    • Acht Prüfmaschinen bis zu 500 kN
    • Ermüdungstests bis 50 Hz
    • Einschlagsprüfstand, bis zu: 130 J
    • Testbedingungen: -150 °C bis + 300 °C
    • Feuchtigkeits-Parametrisierung: 600 L
    • Metallographie: 100 m²

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    Erosion

    Regenerosionsprüfstand

    Wir haben einen robusten Regenerosionsprüfstand entwickelt, der OEMs und Tier1s in Flugzeugstrukturen mit genauen Ergebnissen an Proben liefert.

    Die Prüfstandsausrüstung ist darauf ausgelegt, Ergebnisse von Ereignissen mit simulierten Auswirkungen von Regentröpfchen zu liefern. Zur Schadensbeschreibung werden DVI (Detailed Visual Inspection), IMI (Microscopic Inspections) und die Messung der Gewichtsabnahme durchgeführt.

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    Tribometer für Erosionskontrolle

    Wir haben einen Stauberosionsprüfstand entwickelt, der Hersteller von beweglichen Teilen und Dichtungen mit genauen und zuverlässigen Ergebnissen RT oder LT beliefert.

    Die Testeinrichtung liefert Ergebnisse, die die Auswirkungen von festen Mikropartikeln auf den Flug simulieren. Zur Schadensbeschreibung werden DVI (Detailed Visual Inspection), IMI (Microscopic Inspections) und die Messung der Gewichtsabnahme durchgeführt.

    Der im SONACA Test Center verwendete Tribometrieprüfstand verwendet einen instrumentierten Präzisions-Mikroschleifer und die Norm ASTM G76-95, die Vergleichstests an flachen Coupons oder Dichtungsproben ermöglicht.

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    180 Kanäle für Dehnmessstreifen

    Instrumentierung und Messung

    • Instrumentierungslabor mit 250 m²
    • Prüfstand für dielektrische Durchschlagsfestigkeit auf 50 m²
    • Durchfluss- & Vibrationsprüfstände auf 250 m²
    • Datenlogger mit bis zu 180 Kanälen

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    Multiaktuatorische statische Belastung und  Ermüdungsbelastung von Teilkomponenten oder im Originalmaßstab

    Entwicklungs- und Zertifizierungstestzentrum

    • Drei Strukturprüfstände: 1400 m²
    • Zwei Systemprüfstände: 200 m²
    • Maximale Anzahl der Dehnmessstreifen: 450 (5x90)
    • Anzahl großer Strukturtests : 9
    • Ein-/Ausgänge/Test: 16 + 22
    • 45 Aktoren für bis zu 300 kN
    • Zugriff auf alle Sonaca–Maschinen und –Verfahren sowie das Sonaca-Know-how für zerstörungsfreie Tests

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    Online-Testüberwachung und -Reporting

    Computergestützte Lösungen

    • NI LabWindows/CVI, C/C++
    • Sybase Power Builder, Java
    • VBA (Office 2010)
    • SQL Server, Oracle

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    M-Thermo-Vakuum-Kammer

    Thermo-Zyklen- und thermische Vakuum-Tests

    • Temperaturkammer zum zyklischen Prüfen der Lebensdauer (-130 °C bis 130 °C)
    • Hochvakuum-Temperaturkammer (-160 °C bis 180 °C)
    • Zugang über ISO08-Reinraum vor und nach Nutzung der Kammer möglich

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    Bewährte Erfahrung bei Statik, Ermüdungs- und Ausdauertests

    • Bewegliche und starre Tragflächen-Vorderkanten für Business Jets (Struktur und Mechanik)
    • Bewegliche und statische Tragflächen-Vorderkanten für Ein-Gang-Zivilflugzeuge (Struktur und Mechanik)
    • Bewegliche Tragflächen-Vorderkanten für Doppelgang-Zivilflugzeuge (Struktur und Mechanik)
    • Bewegliche Tragflächen-Vorderkanten für Regional Jets (Struktur und Mechanik)
    • Statische Tragflächen-Vorderkanten für Regional Jets (Struktur und Mechanik)
    • Tragflächen-Klappen aus Verbundwerkstoff inkl. Mechanik für Business Jets
    • Große 3D-geflochtene Strukturen für die Raumfahrt
    • Echtzeiterfassung von Schwingungen bei Eisenbahninfrastruktur
    • Spezielle Werkzeugoptimierung für die Fertigung von PKW
    • Strukturelle Integrität von Satellitenplattformen
    • Volllasttests

    Ausgewiesene Erfahrung in Systemtests

    • Optimierung der Auslässe zur Tragflächenenteisung
    • Entwicklung elektrothermischer Enteisungsverfahren für Tragflächen
    • Vogelschlag an der Tragflächen-Vorderkante
  • Normen

    Derzeit in unserem Testcenter im Einsatz

  • aktuelles

    Verfolgen Sie unsere News auf LinkedIN

  • events

    Le Bourget 2019

    17 - 23 Juni 2019

    Paris - Le Bourget, Frankreich

     

    Wir treffen uns dort.

    @Hall 2B - G78

    &

    chalet B85.

  • Medien

    Prototypen- und Test-Center

    Ready to serve your future...get to know us.

    Sonaca Gruppe

    Sonacas Strategie ist es, ein führender Tier-1 und Tier-2 Player der Luft- und Raumfahrt zu werden und dafür seine besondere technisches Expertise und seine langjährigen Partnerschaften mit Kunden und Lieferanten auszubauen.
    Sonaca will dies dank Kundenorientierung, Innovation, Exzellenz im operativen Geschäft und ausgewählten Partnerschaften erreichen: All das, um unseren Kunden die wettbewerbsfähigsten und zuverlässigsten Produkte zu bieten. Sonacas Kernkompetenz bleiben dabei Flugzeugstrukturen - insbesondere Tragflächen-Beplankungen und bewegliche Systeme für Tragflächen (Moveables), bei denen wir Weltmarktführer sind - aber auch andere Flugzeug-, Raumfahrt-, Militär- und Maschinenbaustrukturen.

     

    http://www.sonaca.com

  • kontakt

    Klicken Sie auf das Ländersymbol, um eine E-Mail zu senden

    David NICOLAS

    Tel : +32 (0) 71 255 321

    Serge JAMIN

    Tel : +33 (0) 297 482 710

    Mobile : +33 (0) 786 537 113

     

    Jean-Louis MAGERMAN

    Tel : +32 (0) 71 255 444

    Mobile : +32 (0) 474 977 801

    Dr Lutz ARNOLD

    Tel : +49 7728 97 941

    Mobile : +49 173 7046 852

    Rodrigo GARBELOTTO

    Tel : +32 (0) 71 258 986

    Mobile : +55 12 99179.7471

    Maryann EINARSON, Ph. D.

    Tel : +1 425 293 0340 Ext 23323

    Mobile : +1 (206) 290 3337

    Graham CAMPBELL

    Tel : +1 450 420 7674

    Mobile : +1 (514) 717 4567

    Rodrigo GARBELOTTO

    Tel : +55 12 4009.8511

    Mobile : +55 12 99179.7471

    Jean-Louis MAGERMAN

    Tel : +32 (0) 71 255 444

    Mobile : +32 (0) 474 977 801

  • Anfrage/Angebot

    Kontaktieren Sie uns, um Ihre Prüfanfrage zu übermitteln.

    Rue du Cerisier 25
    6041 Gosselies